

28
g
NADİR AKBULUT (İMALAT YÖNETİCİSİ)
Barkod sistemiyle iş sürecinde yeni bir avantaj yakalanıyor
6 yıldır Tekfenli olan Nadir Akbulut, çalışma hayatına
Tekfen’in taşeronu olan bir firmada adım atmış. Akbulut,
Çelik Fabrikası’nda İmalat Yöneticisi olarak çalışıyor:
Meslek hayatıma 2001 yılında, Tekfen’in taşeronu olan bir
firmada başladım. Sugözü Termik Santrali’nde türbin bina-
sının çelik imalat ve montajını yaptık. 2007 yılında Tekfen’e
girdim. Ben Ceyhanlıyım. En büyük hayalim Tekfen’de ça-
lışmaktı zaten. Burada imalat yöneticisi olarak çalışıyorum.
Bana bağlı olan dört ayrı taşeronumuz var. Ayrıca imalat ve
ön imalat ekiplerimiz var. İş hazırlama kısmından sonra mal-
zemelerin içeriye alınıp kesilmesinden boyahanede boyan-
masına kadar sorumluluk bende. Bu süreçte imalat ekiple-
rinin kontrolü, yapacakları aylık programların belirlenmesi,
programlara göre imalat resimlerinin dağıtılması ve ekiplerin
yönlendirilmesi benim sorumluluğumdaki işler.
Şu anda Brezilya işi var elimizde. Onu sonlandırmak üze-
reyiz. Bir hafta, 10 gün içerisinde tamamlayacağız. Bu işle bir-
likte barkod sistemine de geçmiş olduk. Barkod sistemi, stok
ve maliyet yönetimiyle ilgili bir gelişme. İmalatın, boyanın,
her şeyin takibi barkod sistemiyle sağlanıyor artık. Piyasadan
gelen araçlarımız stok sahasına indirildikten sonra malze-
melerin her birine bir ID veriliyor ve barkod yapıştırılıyor. Bu
şekilde bütün süreç kayıt altına alınıyor ve her aşamada kim
isterse oturduğu yerden süreci takip edilebiliyor.
DOSYA
g
İSMAİL YILDIZ (BAKIM ŞEFİ)
Atölyeden fabrikaya...
20 yıldır Ceyhan’da çalışan İsmail Yıldız, fabrikaya henüz yeni
kurulduğu sırada, elektrik altyapısını oluşturan ekiple gelmiş:
Ben 1993 yılında başladım burada çalışmaya. O zamanlar adı
Ceyhan Atölye’ydi. Atölyeydik, çünkü TAG Otoyolu’na spesifik
bir imalat yapmak üzere kuruldu burası. Biz de fabrikanın omur-
gasını oluşturan elektrik altyapısını yapmak üzere buraya geldik.
Başta bugünkü Elektrik Formenimiz Hüseyin Kar olmak üzere,
eski Tekfenli arkadaşlarımızla 20 kişilik bir ekip kurduk. 4 ayda o
altyapıyı oluşturduk. O zaman fabrikamız, şu anki boyutlarının
ancak dörtte biri kadardı.
Ben elektrik mühendisiyim. Fabrikada Bakım Şefi olarak gö-
rev yapıyorum. Elimizdeki tesisten kullandığımız ekipmanlara,
masamızdaki bilgisayarlardan binalarımıza, altyapıya kadar ta-
mamı periyodik bakım planımız içinde kontrol ediliyor. Bu hiz-
metleri bizim ekibimiz yürütüyor.
Bakım Grubu’nda üç alt kolumuz var: Elektrik Bakım Grubu,
Mekanik Bakım Grubu, bir de IT. Diğer meslektaşlarından fark-
lı olarak Fabrika Bakım Teknisyeni biraz daha özel bir konuma
sahiptir. Çünkü aynı anda hem vinçten hem tezgâhtan anlayan,
proje okuyan fazla kişi çıkmıyor. Biraz da elemanları biz yetişti-
rerek o açığı kapatıyoruz. Kendi ihtiyaçlarımızı kendimiz görü-
yoruz. Çünkü bir tezgâhın durması, bir makinenin işlememesi
üretimin durması demektir. Fabrikada “yıllık kayıp saat” diye bir
değerimiz var. Her yıl bu değeri daha iyileştirmeye çalışıyoruz.